铝合金铸件的浇铸工艺
在铝铸件加工的过程中，铝合金可进行各种形式进行浇铸，其中包括砂型铸造、金属型铸造、壳型铸造、石膏型铸造、离心铸造、连续铸造以及压力铸造等。
在砂型铸造中，浇注系统的设计为重要，首先应保证将洁净的金属液由浇勺或浇包引入型腔内，这样才能得到较高的出品率。浇注系统尺寸的设计可采用查表法，计算法或直接采用经验数据，但后还是要采用实际的实验进行检验和修改。要根据铝铸件的重量和尺寸来确定浇铸的速度及流量。其次在铝铸件加工的过程中还要注意铝铸件所留冒口的尺寸和形状。确定冒口尺寸的方法用很多，有计算法热节圆法和图标法等。对于形状来说，一般采用弧形或其他形状，也可根据经验求出所用冒口的体积。再有就是铝铸件浇铸的温度了，一般的铝铸件在600度到700度之间，对于特种铝铸件也可温度调整。
浇铸系统完成后，要经过长时间的自然冷却后将铝铸件取出，这样的铝铸件不会因温度过高产生变形，也不容易产生微观缩孔和晶内偏析，从而减少针孔率的大量产生。
对此，为提高铝铸件的密度，根据铸件的重量、形状采取不同的铸造工艺。对于大型的铝合金铸件应采用顺序凝固的原则，主要的工艺措施有：将浇口和冒口放置在使节热处，使冒口后凝固，还可以使用冷铁了来铸造称较高温度的梯度。对于小型及复杂壁薄的铸件则采用同时凝固的原则，主要的工艺措施有浇口放置在冷节处，使浇口分散使各部分的温度均匀，冒口采用较低的浇铸温度。
铝压铸件表面处理方法之环保型化学抛光
铝压铸件表面处理方法之环保型化学抛光，今天我们介绍开发以一酸为基液的环保型化学抛光技术，而该技术要实现no2的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。
此项技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代。为此首先需要对铝的三酸化学抛光过程进行分析，尤其要重点研究的作用。
在一酸中添加的特殊物质来替代，这样就可以起到在铝化学抛光中抑制点腐蚀，提高抛光亮度的作用，同时还具有较好的整平和光亮效果。
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